在安裝檢修后的設(shè)備時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度，一定要進行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。

1）S1=S2，a1=a2 兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。

2）S1=S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。

3）S1≠S2，a1=a2 兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。

4）S1≠S2，a1≠a2 兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。

聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進行調(diào)整，使其達到第一種情況。

在安裝設(shè)備時，首先把從動機（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機（電機），所以找正時只需要調(diào)整主動機，即在主動機（電機）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。

3、找正時測量調(diào)節(jié)方法

下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：

1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。

2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。

注意：

1）在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。

2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。

3）對于最終測量值，電機的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無一松動。

4）用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。

5）作好記錄使找正的重要一環(huán)。

加調(diào)整墊面時有以下方法：

1）直（感）觀（經(jīng)驗加、減墊）因為在檢修中，一些泵的找正并沒有完全具備良好的條件和工具，在調(diào)整時，老師傅的經(jīng)驗會起到很大的作用（每次加、減墊都應(yīng)考慮電機螺栓的松緊狀況及其余量）。

2）計算法

Ⅰ 原始狀態(tài)

Ⅱ 抬高Δh

Ⅲ 調(diào)節(jié)后的軸心線

（1）先消除聯(lián)軸器的高差

電機軸應(yīng)向上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應(yīng)同時在座下加墊Δh。

（2）消除聯(lián)軸器的張口

在A、B支座下分別增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應(yīng)比A支座的后一些。

總的調(diào)整墊片的厚度為：前支座A：Δh+AC；后支座B：Δh+BD。

（本文來自公眾號：設(shè)備人）